Формы для свечей: печатать, лить в силикон или покупать
Воск заливают при 55–70 °C. Стеклование PLA начинается при 55–60 °C: форма из самого ходового филамента теряет геометрию ровно тогда, когда в неё попадает расплав. Отсюда и всё остальное — какой пластик и какие воски можно лить. Печатная форма к тому же делает не свечу в стакане, а пиллар, свечу, которая стоит сама: половина советов из сети написана про другое изделие.
Печатная жёсткая форма уверенно держит воски холоднее 60 °C — контейнерную сою и кокос. Контейнерный парафин 65–71 °C и пчелиный 68–71 °C стоят на верхней кромке теплостойкости PETG, и пчелиный надёжнее лить через силикон. Формовой парафин 77–82 °C и пальмовый 87–99 °C горячее PETG, из которого печатают форму, — под них нужна силиконовая. Mold Craft меряет глубину зацепа и по этому числу говорит, разойдутся половины или нет.
Температура выбирает и пластик, и технологию
Форма греется расплавом и держит его столб, поэтому смотреть надо не на температуру стеклования, а на HDT — деформацию под нагрузкой. У PETG Tg лежит в районе 70–80 °C, а рабочий предел скромнее: 60–70 °C. У PLA обе цифры сходятся к 55–60 °C, ниже границы заливки воска.
В генераторе это зашито в таблицу материалов: для воска — PETG, слой 0,20 мм, три периметра при ширине линии 0,42 мм (сопло 0,4), заполнение 15–20 %.
Цветная метка рядом с филаментом означает не «PETG не выдержит», а «PLA здесь не годится»: порог 60 °C — это предел PLA. По этому правилу краснеют воск и мыло, а заодно смола и карамель; проходят только гипс и шоколад. Карамель при 140–150 °C — это уже PP, и пищевого допуска у детали после FDM нет.
Гайды про печать мастер-модели пишут, что тип филамента не важен, и для мастера это правда: силикон застывает при комнатной температуре. На форме, куда льют расплав, та же фраза кончается оплывшей половиной.
Решает марка воска, а не семейство
Температуру задаёт не «воск» вообще, а марка. Разброс внутри одного семейства бывает больше, чем между семействами: у соевых восков заливка расходится от 49 до 82 °C.
| Воск | Плавление | Заливка | Печатная форма |
|---|---|---|---|
| Кокосовый | 51–53 °C | ниже 60 °C | да |
| Соевый контейнерный (464) | 45–48 °C | около 57 °C | да |
| Парафин контейнерный | — | 65–71 °C | на грани |
| Пчелиный | 62–65 °C | 68–71 °C | на грани |
| Парафин формовой | — | 77–82 °C | нет |
| Пальмовый | 57–63 °C | 87–99 °C | нет |
Значения — из паспортов марок, изначально в фаренгейтах, отсюда некруглый перевод; сверяйтесь со своей. Кокосовый воск форму переносит легче всех, но в чистом виде для пиллара слишком мягок.
Окно 55–70 °C уверенно покрывает контейнерную сою вроде 464, около 57 °C, и кокос. Горячие соевые смеси до 82 °C в него не попадают — им нужен силикон. Контейнерный парафин и пчелиный ложатся на верхнюю кромку: 70 °C — это и потолок окна, и верх рабочего предела PETG. Парафин можно лить по низу диапазона; у пчелиного на кромке стоит весь диапазон, поэтому надёжнее силикон.
Пальмовый воск в напечатанную форму не льют вообще: его кристаллический узор вырастает только при 87–99 °C — выше и рабочего предела PETG, и его стеклования. Формовой парафин при 77–82 °C выше рабочего предела и уже в зоне стеклования: лужей форма не растечётся, но геометрию отдаст.
Фитиль подбирают по наибольшему диаметру
У фигурной свечи сечение переменное, и ни одна магазинная таблица не говорит, какой диаметр считать расчётным. Генератор берёт наибольший: лужица расплава растёт вниз и доходит до самого широкого места.
| Наибольший диаметр | Парафин | Соя |
|---|---|---|
| до 38 мм | LX 10 / CD 6 | ECO 2 / CD 8 |
| до 50 мм | LX 14 / CD 8 | ECO 4 / CD 10 |
| до 63 мм | LX 18 / CD 10 | ECO 8 / CD 12 |
| до 76 мм | LX 22 / CD 14 | ECO 12 / CD 16 |
| свыше 76 мм | LX 24+ / CD 18+ | ECO 14+ / CD 18+ |
Колонок две, потому что густые воски горят иначе: сое на том же диаметре нужен фитиль на один размер крупнее по серии CD — 8 против 6, 10 против 8 и так вниз. Номера LX и ECO между собой не сопоставляются, это разные серии.
Наши строки — верхняя оценка, и это единственная поправка, которую стоит помнить: у поставщиков те же диаметры закрыты размером ниже — на 63 мм LX-16 / CD-8 против наших LX 18 / CD 10. Причина не в ошибке, а в изделии: их таблицы написаны под свечу в стакане, где лужица обязана дойти до стенки.
У пиллара правило обратное: лужица должна остаться меньше диаметра, иначе прогорит бок и воск вытечет. Поэтому размер вниз — не перестраховка, а условие того, что свеча не потечёт.
| Что видно | Что это значит | Что делать |
|---|---|---|
| Лужица встала в 3–5 мм от стенки | размер угадан | ничего |
| Кольцо нерасплавленного воска по периметру | фитиль мал | на размер вверх |
| Глубокая мечущаяся лужица, копоть, нагар шапкой | фитиль велик | на размер вниз |
| Воск ушёл через бок | фитиль велик | на размер вниз, проверить шов |
Кратер у фитиля — усадка, а не брак формы
Воск застывает от стенок и с поверхности, а центр в это время подтягивает объём внутрь. Кратер вокруг фитиля — не брак формы, а усадка.
В стакане та же усадка даёт «мокрые пятна»: воск отходит от стекла, к влаге это отношения не имеет и на горение не влияет. В форме отслоение работает на вас — оно и позволяет вынуть отливку, а платой идут воронка и вторая заливка.
Процент усадки задаёте вы: в Mold Craft есть ползунок компенсации, 0–12 %, по умолчанию 3, а пресет воска ставит 1,5. Генератор раздувает на этот процент мастер-модель, то есть саму полость, но усадку не измеряет и размер застывшей отливки не обещает. Паспорта дают для парафина 5–10 % — под такой компенсацию поднимают руками.
Объём в панели — это раздутая полость, а не готовая свеча. На демо-фигурке 33 × 27 мм в плане при высоте 55 генератор показывает около 21 мл при компенсации по умолчанию, а масса берётся из плотности воска 0,9 г/см³ — примерно 19 г. Литник и воздуховод в объём не входят: их доливают сверх.
Незамеченная внутренняя пустота опаснее видимого кратера: свеча горит нормально, пока лужица не вскроет полость. Тогда расплав уходит вниз, и фитиль остаётся без топлива.
- Прогреть форму
До 38–43 °C: холодный пластик снимает тепло с наружного слоя мгновенно.
- Залить через литник
Тонкой струёй, без пауз — воронка на это и рассчитана.
- Проколоть отдушины
Спицей вокруг фитиля, пока воск схватывается: пустота выходит наружу.
- Долить
Второй заливкой на пару градусов горячее первой: слои сплавятся.
- Остудить медленно
При 21–22 °C и на решётке: столешница высасывает тепло снизу.
- Вынуть
Не идёт — 10 минут в морозилке: воск сожмётся и отойдёт от стенки.
- Проверить горение
Свеча идёт в проверку на две недели: фитиль подрезают до 6 мм и смотрят, где встаёт лужица.
Печатать половины или лить силикон — по двум числам
Жёсткая разъёмная форма существует, только если отливка выходит из половин. Генератор меряет глубину зацепа: до 0,2 мм отливка выходит сама; от 0,2 до 0,5 мм — с усилием, форму придётся прогреть или подержать в морозилке; выше 0,5 мм нажмите «Переставить шов». Зацеп считается по каждой оси, и генератор подскажет, сколько останется при развороте. Если и лучшая ось число не опускает, тогда силикон.
Печатать форму
Демо-фигурка 33 × 27 мм в плане, высота 55: зацеп 0,09 мм, тоньше слоя печати. Две половины с шипом-пазом, литник, канал под фитиль — и заливка сразу, без силикона.
Пробовать её на поднутрениях
Кашпо и плоская плитка из примеров: зацеп 2,3 и 1,7 мм — половины не разойдутся ни по одной оси, и генератор прямо пишет, что модель не достать.
Ни шип-паз, ни канал под фитиль не герметичны для жидкого воска. Отверстие под фитиль замажьте жгутиком (сантехническая замазка держит не хуже свечной), а шов обмотайте высокотемпературным скотчем крест-накрест.
Силиконовая форма снимает температурный вопрос: силикон держит 200–250 °C, и формовой парафин с пальмовым льют только через неё. Печатается при этом не форма, а опалубка — коробка по силуэту модели; экспорт даёт два файла, коробку и мастер.
На кашпо из примера коробка выходит 189 × 174 × 188 мм и 218 г филамента, а компаунда войдёт 4027 мл: это 4027 × 1,1 г/см³ по плотности средней марки плюс 8 % на стакан и мешалку — около 4,8 кг. На границах 1,07–1,18 г/см³ масса уезжает на ±7 %. Как считается объём и сколько отвесить катализатора — в статье про расчёт компаунда.
Готовую форму покупают, когда геометрия стандартная: цилиндр, шар, конус, звезда. Металл и поликарбонат температуры не боятся, в них льют любой воск из таблицы, а стоит такая форма 280–1000 ₽ (на 29.07.2026, между магазинами разброс заметный). Минус решающий: своей геометрии в магазине не бывает.
Проверить свою свечу на зацеп
Загрузите STL: генератор покажет зацеп и соберёт половины с литником и каналом под фитиль — или переключится на опалубку.
Открыть Mold CraftЧего генератор не делает
- Не считает объём литника и воздуховода: в панели только полость
- Не обещает размер застывшей отливки: компенсация усадки — это масштаб мастера, а не предсказание
- Не подбирает воск по марке: окно 55–70 °C описывает то, что переживает пластик, а не практику свечника
- Ставит один фитиль и режет один канал, а свече шире 89–100 мм нужно два-три с шагом от 38 мм
- Не строит многоместные формы: одна модель, одна полость, один литник
- Не называет ресурс формы: это зависит от воска и от вас, а не от геометрии
И про природу чисел: зацеп, объём полости, масса компаунда и граммы филамента посчитаны по геометрии — это расчёт, а не итог проливки. Стенку PETG под столбом расплава мы не измеряли.