Молд для гипса своими руками: опалубка на принтере и сколько силикона мешать
Молд для гипса — силиконовый: гипс схватывается с расширением и цепляется за рельеф, поэтому его вынимают, выворачивая мягкую форму, а не выбивая из жёсткой. Принтер в этой цепочке делает не сам молд, а опалубку — коробку, в которой силикон застывает нужной толщины. Дальше упирается в один вопрос: сколько силикона брать. Инструкции отвечают «залейте готовую опалубку водой и взвесьте», хотя опалубки ещё нет. Объём между тем известен до печати — он считается из STL.
Mold Craft строит коробку по силуэту модели и показывает объём полости до печати: на демо-фигурке 119 мл — это 141 г силикона при плотности 1,1 г/см³ и восьми процентах запаса на стакан и мешалку. Экспорт — два файла: коробка и мастер. Внутри напечатаны метка заливки и направляющие под рез.
Цепочка целиком: принтер делает мастер-фигурку и коробку вокруг неё → в коробку заливается силикон и застывает монолитным блоком → блок разрезается, мастер вынимается, и в получившуюся полость льётся гипс. Пластик с гипсом не соприкасается вообще.
Главный вопрос: сколько силикона покупать
Силикон замешивают один раз: вторая порция на подстывшую первую даёт границу, по которой форма расслоится. Массу нужно знать до печати коробки — а калькуляторы просят сначала собрать опалубку и налить воду.
Геометрия для расчёта лежит в STL. Фигурка в нашем примере занимает 33 × 27 мм в плане при высоте 55 мм. Генератор раздувает силуэт на заданный зазор, строит коробку и вычитает модель — остаётся полость 119 мл.
Вторая цифра выводится из первой: 119 мл × 1,1 г/см³ × 1,08 — плотность компаунда средней руки и восемь процентов на остаток в стакане.
Плотность у марок разная: от 1,07 г/см³ у Kremen Platinum 10 до 1,18 у Mold Star 15 SLOW. Те же 119 мл на плотной марке весят больше: с тем же запасом выходит 150–155 г.
Коробка идёт по силуэту, а не по габаритам
Наружный габарит опалубки — 59 × 73 × 53 мм (Ш × В × Г). Считать силикон по этому прямоугольнику нельзя: полость строится раздутием тени модели, углы не заливаются. По габариту ушло бы около 168 мл вместо 119 — на 40 % больше.
Пластик экономится там же: периметр силуэта короче, чем у описанного прямоугольника. На коробку уходит 25 г филамента — 20,2 см³ при 1,24 г/см³ для PLA. Мастер печатается отдельным файлом.
Жёсткая форма или опалубка
Это разные изделия. Жёсткая разъёмная форма печатается из PLA или PETG, и в неё льют сразу — воск, мыло, смолу, гипс. Она возможна, только если отливка выходит из половин: генератор меряет глубину зацепа в миллиметрах — до 0,2 мм отливка выходит сама, до 0,5 мм с усилием, выше не выйдет. Во что лить горячее — в таблице, значения паспортные.
| Пластик | HDT | Tg |
|---|---|---|
| PLA | ~55 °C | ~60 °C |
| PETG | 60–70 °C | 70–80 °C |
| ABS | ~85–90 °C | ~105 °C |
| ASA | ~91–95 °C | ~100–110 °C |
У фигурки с сильными поднутрениями жёсткой формы не выйдет ни при каком положении шва: зацеп останется больше 0,5 мм. Тогда генератор предлагает перейти в режим опалубки. Демо-фигурка в редакторе — обратный случай: зацеп 0,09 мм, тоньше слоя печати, и её можно лить в жёсткую форму напрямую.
Стенка в три периметра и почему без заполнения
Толщина стенки по умолчанию — 1,26 мм: три периметра по 0,42 мм. Столько PrusaSlicer, Orca и Bambu Studio ставят для сопла 0,4 (0,4 × 1,05). В Cura ширина линии равна диаметру сопла, и те же 1,26 мм дадут 3,15 линии с gap fill: толщину стенки бессмысленно называть без ширины линии — проверьте её в своём слайсере.
Коробке нужна не прочность, а герметичность на несколько часов: держит сплошная стенка из слитых периметров. Заполнение внутри стенки вредит: между контуром и решёткой остаются капиллярные щели, и компаунд уходит по ним за ночь. Ползунок толщины идёт от 0,8 до 3 мм, на большой коробке его стоит поднять.
Не печатайте опалубку «как деталь». Толщина кратна ширине линии, заполнение внутри стенки — ноль, дно — целое число слоёв, минимум 1,6 мм.
Зазоры: 12 мм по бокам, 10 над макушкой
Единого ответа, сколько силикона должно быть вокруг модели, в русскоязычных источниках нет: от 10 мм до 3–5 см. Наши умолчания, 12 мм по бокам и 10 мм сверху, попадают в диапазон 10–20 мм, который чаще называют для блочной формы. Оба параметра — ползунки: 5–30 и 3–30 мм.
Блочная форма, 10–20 мм
Силикон застывает монолитом: такая стенка держит геометрию и переносит изгиб при извлечении отливки.
4–5 мм в блочной форме
Такой слой рвётся на первой распалубке. Толщина 4–5 мм живёт в другой технологии: силикон намазывают кистью внутри жёсткого кожуха.
Отдельно считается борт над уровнем силикона, в примере 6 мм: 8 % от высоты столба, но не меньше 6 и не больше 12 мм. Это пустая стенка, а не слой материала — место, чтобы попасть струёй и чтобы пена не пошла через край.
Метка заливки, дорожки реза и отверстие от подошвы
Внутри коробки напечатана ступенчатая метка: её верхняя грань лежит на расчётном уровне силикона — лить нужно до неё, а не до края. Вдоль плоскости реза идут две направляющие 1,5 × 3 мм: они оставляют на блоке борозду, по которой ведут лезвие.
Метка строится при слое силикона от 2,6 мм, направляющие — от 5 мм. Ползунки начинаются с 3 и 5 мм, так что даже на минимуме обе детали есть: порог сработает только на проекте с меньшим зазором.
Мастер стоит подошвой на дне, силикона под ним нет, и пятно контакта становится сквозным отверстием в блоке: в нашем примере около 230 мм², круг диаметром 17 мм. Через него потом и заливают гипс. Вокруг подошвы печатается воротник, удерживающий фигурку; если слоя силикона не хватает, воротника не будет — мастер придётся посадить на каплю клея вручную.
- Печать
Коробка — стенкой без заполнения, мастер — как обычная деталь.
- Установка мастера
Подошва садится в воротник; без него — на каплю клея.
- Заливка
Тонкой струёй в угол, до верхней грани метки: пузыри выходят по дороге.
- Рез
Коробка снимается, блок режется по борозде. Отверстие от подошвы становится литником.
Посчитать объём на своей модели
Загрузите STL: генератор построит коробку и покажет объём полости до печати.
Открыть Mold CraftМастер: слои, ингибирование, разделитель
Силикон снимает поверхность буквально: слои FDM переходят в форму, а оттуда в каждую отливку. Убирают их до заливки: шпатлёвка, шкурка, два-три слоя лака.
Платиновый силикон не встаёт на свежем фотополимерном мастере: катализатор отравляется, остаётся липкий слой. Помогают промывка в изопропаноле, дозасветка и выдержка либо оловянная система. Мастера из PLA и PETG этого не дают.
Разделитель — на мастере
Силикон липнет к пластику: без разделителя форма рвётся, а тонкие детали мастера ломаются.
Смазка внутри готовой формы
В силиконовую форму гипс льют насухо. Мыльный раствор снижает прочность поверхности и добавляет пузырей.
Оловянные системы дозируются катализатором в 2–5 % массы: на 141 г это 4–6 г. Весы с шагом 1 г такую навеску не берут, нужен шаг 0,1 г. Срок распалубки смотрят в паспорте марки: разброс от 4 до 72 часов, см. таблицу.
| Компаунд | Тип | Катализатор | Распалубка |
|---|---|---|---|
| Mold Star 15 SLOW | Платина | 1:1 по объёму | от 4 часов |
| ЮНИСИЛ 9620 | Олово | 100:3 | от 8 часов |
| Пентэласт-710 | Олово | 100:4 | от 24 часов |
| Силагерм 5040 | Полиуретан | по паспорту | не ранее 72 часов |
Силагерм 5040 — не силикон, а полиуретан: липнет ко всему, включая пластик коробки. Разделитель нужен и на мастере, и на стенках.
Чего генератор не делает
- не считает замес гипса, воду и водогипсовое отношение;
- не учитывает усадку силикона и не обещает размерной точности отливки;
- не строит многоместные поддоны на несколько изделий;
- не называет ресурс формы в отливках: такого замера нет ни у одного производителя;
- не годится для форм, из которых потом едят: между слоями FDM остаются поры, и они не отмываются.
Чаще всего спорят про замес — единственный пункт списка, который стоит разобрать подробнее. Ниже, вместе с самой отливкой.
Деньги
Силикон в рознице стоит от 670 до 2650 ₽ за килограмм: цены на 29.07.2026, разброс между магазинами двукратный на одну марку. Наши 141 г — это 95–370 ₽ материала, филамент на коробку добавляет 20–40 ₽ при цене 900–1600 ₽ за килограмм.
Готовый молд сопоставимого размера обойдётся в 280–1000 ₽ (цены на 29.07.2026). Своя форма выходит вдвое-втрое дешевле, но речь о сотнях рублей: смысл в другом — рисунок ваш, с чужой полки его не взять.
Силикон фасуют по 0,5 и 1 кг: расчётную массу округляйте вверх до ближайшей фасовки.
Гипс в готовую форму
Дальше пластик не участвует. Силиконовую форму складывают по разрезу, стягивают резинкой или канцелярским зажимом — усилие нужно небольшое, гипс давит на стенки слабо, — и ставят отверстием от подошвы мастера вверх. Это отверстие и работает литником: другого входа в форму нет.
Смазка внутрь не нужна и вредна. Силикон сам по себе разделитель, а мыльный раствор оставляет на отливке рыхлый слой и добавляет пузырей. Разделитель в этой технологии применяется один раз — на мастере, перед заливкой силикона.
Пропорции замеса берите из паспорта своей партии. Единого числа нет: в рунете водогипсовое отношение разъезжается от 31 до 80 %, а ГОСТ 125-2018 его вовсе не нормирует — стандарт задаёт марку по прочности (Г-5 — это 5 МПа на сжатие, а не скорость схватывания) и вид А, Б или В по срокам схватывания. Генератор замес не считает.
Лить лучше тонкой струёй в стенку формы, а не по центру: струя стекает по силикону и вытесняет воздух перед собой вместо того, чтобы забивать его в рельеф. Залитую форму пару раз простукивают о стол — пузыри всплывают к литнику.
Гипс схватывается с небольшим расширением и разогревом: форма ощутимо теплеет, а потом остывает — по этому остыванию и ориентируются, когда вынимать. Отливку достают, выворачивая силикон, а не вытягивая её за края. Слои печати, если их не убрали на мастере, к этому моменту прошли всю цепочку и лежат на поверхности отливки — исправлять их здесь уже поздно.
Порядок: сначала число, потом покупка
Привычная последовательность выворачивается наизнанку: сначала число, потом покупка, потом печать. Объём берётся из STL задолго до того, как понадобится силикон.
- Загрузить STL и получить объём полости
- Купить силикон по массе с поправкой на плотность марки
- Напечатать коробку и мастер, каждый из своего файла
- Залить до метки и выдержать срок из паспорта
- Разрезать блок по борозде и вынуть мастер